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威锻液压工件放入机床夹具的定位步骤分析

工件放入龙门液压机夹具时,确定工件位置的仅是它本身的重量,龙门液压机重力的方向是向下的。因此主要支承面最好为水平位置,夹紧力的方向朝下。
有些龙门液压机工件以底面为最大支承面加工顶面,龙门液压机夹紧力的作用点不能布置在顶面。例如某些饱、铣顶面的夹具,作用点只能布置在侧面,此时,为了保证龙门液压机主要支承面(底面)定位良好,夹紧力的方向应该向下倾一个角度。利用垂直分力使主要支承面与工件靠牢。

威锻液压工件放入机床夹具的定位步骤分析
确定夹紧力方向时,还要分析切削力的方向,尽量使夹紧力的方向与切削力的主要分力一致。这样,龙门液压机加工时切进力进一步使夹紧加强,工件稳定可靠。反之龙门液压机工件在切削力的作用下使夹紧减弱,切削力的变化还可能引起工件因振动而松开。
夹紧力大小,龙门液压机应使工件在加工过程中不产生移动或振动。目前大多数情况是参考类似龙门液压机夹具或凭经验确定.这是因为尚缺乏计算夹紧所需要力的可靠公式,现用的近似公式计算繁琐,只能得到粗略的结果。而常用的螺纹夹紧机构的夹紧力,操编辑能在较大范围内调节。只有设计气动或液压夹具时,是按夹紧需要的力选择气缸、油缸的,需要进行夹紧力的粗略计算。
计算夹紧力时,龙门液压机假设工件、夹具、刀具及机床等都为刚体,龙门液压机一切削过程中的切削力及其它条件固定不变,按最不利情况的作用力之间静平衡计算为了适应各种形状的工件及各种定位方式的需要,夹紧机构是多种多样的。常用的夹龙门液压机紧机构有螺栓压板、偏心轮(或凸轮)、斜楔及液性塑料等。大批量生产中应用气动、液压机构。文本来源机床专业资料网,由山东威锻机械设备有限企业 单臂液压机 分部整理首发

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